催化加氫釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。

 

　　（1）加熱爐，用來加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。

 

　　（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料采用TA2制成，反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接，反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封，依靠較高的加工精度，依靠主螺栓的擰緊力，達到密封效果。

 

　　（3）釜蓋，是磁力反應(yīng)釜主要件，材料為1Cr18Ni9Ti，釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置，都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況，調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力，保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。

 

　　（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內(nèi)裝有測速元件，當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時，通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。

 

　　幾十年來，化工行業(yè)工業(yè)自動化技術(shù)隨著工藝和裝備技術(shù)的不斷發(fā)展而發(fā)展，從初期簡單的手工操作到連續(xù)工藝及負(fù)荷不斷加大，對生產(chǎn)穩(wěn)定性要求越來越高，對控制及自動化水平的要求也越來越高，現(xiàn)有的工業(yè)控制軟件包大部分是以多變量預(yù)測控制技術(shù)為準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上進一步采用了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊技術(shù)及遺傳算法等軟件技術(shù)，開發(fā)包括初級數(shù)據(jù)預(yù)處理、數(shù)據(jù)挖掘、軟測量技術(shù)的先進控制軟件，國內(nèi)的高校和研究機構(gòu)先后在一些石化企業(yè)的典型裝置上通過各種方法實現(xiàn)了軟測量控制技術(shù)。